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LED除泡方案:碗杯底部、金線下方晶片旁91夜夜蜜桃臀一区二区三区

LED除泡方案:碗杯底部、金線下方晶片旁91夜夜蜜桃臀一区二区三区

  此類91夜夜蜜桃臀一区二区三区一般較少並且有規律(1-2pcs左右,基本在同一位置)。  產生此類91夜夜蜜桃臀一区二区三区主要有以下幾方麵的原因:  1.點膠機速度過快。點膠速度過快是萬惡之源。  2.點膠針頭位置不合理 or 針頭毛刺現象嚴重。位置不合理包括預設針頭初始位置不合理、針頭高度不合理、點膠過程中機器 or 夾具偏差 or 支架起伏 or 作業員未按要求統一放置支架所帶來的針頭偏離合理位置等。  3.支架吸濕 or 表…

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8英寸碳化矽晶圓技術有多難-晶圓壓膜機

8英寸碳化矽晶圓技術有多難-晶圓壓膜機

  包括SiC在內的第三代半導體產業鏈包括包括襯底→外延→設計→製造→封裝。其中,襯底是所有半導體芯片的底層材料,起到物理支撐、導熱、導電等作用;外延是在襯底材料上生長出新的半導體晶層,這些外延層是製造半導體芯片的重要原料,影響器件的基本性能;設計包括器件設計和集成電路設計,其中器件設計包括半導體器件的結構、材料,與外延相關性很大;製造需要通過光刻、薄膜沉積、刻蝕等複雜工藝流程在外延片上製作出設計…

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晶圓廠加快建設投產!華潤微等立下“軍令狀”-晶圓壓膜機

晶圓廠加快建設投產!華潤微等立下“軍令狀”-晶圓壓膜機

  1月28日,在廣東省高質量發展大會上,華潤微電子有限公司總裁李虹、粵芯半導體總裁陳衛分別對外公布了最新項目動態,立下“軍令狀”。  華潤微深圳建設的12英寸特色工藝集成電路生產線一期總投資額超220億元,爭取2024年年底實現通線投產!粵芯半導體,加快三期項目建設,爭取2023年年底設備搬入、明年投產!  1、新進展!華潤微深圳:12英寸集成電路生產線項目:2024年年底實現通線投產!  1月…

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SMT貼片加工點膠工藝和技術要求-ELT真空脫泡機

SMT貼片加工點膠工藝和技術要求-ELT真空脫泡機

  引線元件通孔插裝(THT)與表麵貼裝(SMT)共存的貼插混裝工藝,是當前電子產品生產中采用最普遍的一種組裝方式。在整個生產工藝流程中,印刷電路板(PCB)其中一麵元件從開始進行點膠固化後,到了最後才能進行波峰焊焊接,這期間間隔時間較長,而且進行其他工藝較多,元件的固化就顯得尤為重要,因而對於點膠工藝的研究分析有著重要意義。  SMT貼片加工膠水及其技術要求  SMT中使用的膠水主要用於片式元件…

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微電子封裝點膠技術的發展-ELT脫泡機

微電子封裝點膠技術的發展-ELT脫泡機

  流體點膠是一種以受控的方式對流體進行精確分配的過程,它是微電子封裝行業的關鍵技術之一。目前,點膠技術逐漸由接觸式點膠向無接觸式(噴射)點膠技術轉變。本文從微電子封裝過程的應用出發,對點膠技術的發展進行了概述;在對比各種點膠方式的同時,重點介紹了無接觸式噴射點膠技術,以及其中所涉及的關鍵技術,並提出了評價點膠品質的標準。  流體點膠技術是微電子封裝中的一項關鍵技術,它可以構造形成點、線、麵(塗敷…

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晶圓製造過程及係統級封裝技術分析

晶圓製造過程及係統級封裝技術分析

  智能時代,芯片在蜜桃视频网站WWW的生活中無所不在,一顆芯片的誕生,需要經過晶圓製造和芯片成品製造兩大階段。  晶圓製造過程非常複雜,需要經曆曝光、蝕刻、離子注入、金屬填充、研磨等一係列步驟後,晶圓上的集成電路才能最終成型。  然而晶圓本身是“脆弱”且“封閉”的,無法直接使用,隻有經過封裝和測試流程,才能最終生產出獨立、連通、可靠的芯片成品。  那麽,芯片究竟是怎樣被封裝的呢?  蜜桃视频网站WWW首先介紹一種技術成熟、…

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三星電子計劃明年擴大晶圓代工產能 急需晶圓壓膜機

三星電子計劃明年擴大晶圓代工產能 急需晶圓壓膜機

  韓國《首爾經濟日報》表示,盡管明年全球經濟將放緩,三星電子仍計劃明年在其最大半導體工廠增加芯片產能。據稱,三星 2023 年存儲器和係統半導體的晶圓產能提高約 10%。  業內消息人士稱,三星電子將在位於韓國平澤的 P3 工廠增加 DRAM 設備,12 英寸晶圓月產能可達 7 萬片,明年將把 P3 代工晶圓產能提高 3 萬片(共 10 萬),高於目前 P3 廠 DRAM 產線的每月 2…

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先進半導體封裝技術助力汽車電子發展

先進半導體封裝技術助力汽車電子發展

  以往,汽車的動力、材質、外形往往是汽車發展的主要方向,也是車廠和用戶看重的要素。如今,隨著汽車電子化程度的提升以及汽車智能化,網絡化浪潮的來臨,車內半導體數量猛增, 預計到2025年,汽車電子成本會占到整車成本的一半左右。半導體芯片已成為推動汽車產業創新的重要力量之一。  同時,用戶體驗成為了人們關注的重點。例如,作為用戶交互的重要載體,車內屏幕的進化從來都沒有停下來過,傳統的儀表盤、中控…

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毛細管底部填充與塑封底部填充工藝對比及91夜夜蜜桃臀一区二区三区問題方案

毛細管底部填充與塑封底部填充工藝對比及91夜夜蜜桃臀一区二区三区問題方案

  毛細管底部填充(CUF)工藝與塑封底部填充(MUF)工藝對比  傳統底部填充料中二氧化矽等填料的質量含量一般在 50%~70%之間,而塑封底部填充料申二氧化矽的質量含量高達 80%。同時因為工藝的特點,塑封底部填充料要求一氧化硾的尺寸更小。塑封底部填充技術與傳統底部填充技術相比,對工藝進行了簡化,同時提高了生產效率及封裝的可靠性,可以滿足不斷發展的市場整體產品需求。  整道Underfil…

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